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廢舊塑料回收利用之化學裂解回收法

編輯:貴陽華利廢品回收利用有限公司   時間:2013/06/24   字號:
摘要:廢舊塑料回收利用之化學裂解回收法
化學裂解回收法
化學裂解回收法是單一品種的廢舊塑料經水解或醇解后制成單體或低分子量的多蔑體.或將廢舊塑料(可以是某些品種的混合物)高溫裂解或催化裂解后制取化學異、該乙烯、丙烯、芳烴、焦油等)及液體燃料油(汽油、柴油、煤油等)。這方面的技術其性亙家已報道的有:日本富士循環公司開發的富士回收法、日本理化研究所開發的KURATA法、德國VEBA公司開發的VEBA法、英國BP公司開發的BP法等。
我里在這方面的研究也取得了突出的成績,例如:國內研究成功的廢舊塑料油化技術、愛三塑料裂解回收燃油技術等,另據報道,我國已開發出了一步法直接催化降解液化聚烯烴制取氣態烴油的工藝,總收率達85%^-87%。
1.熱介解法
食塑料經分揀、破碎、熔融后進人熱分解反應器內,將反應器升溫,廢塑料熔融為高夏賞的液體,并在一定溫度下發生熱解,生成相對分子質量較小的物質。各種廢塑‘的熱分解溫度各不相同,但基本在350 ^500℃的范圍內。用此工藝處理廢塑料,轟可以減輕環境污染,又可以回收汽油、柴油等油品,收率可達80%以上,具有一定約現實意義二目前我國在廢塑料回收方面也多采用該技術,即通過高溫裂解或催化裂解兩種方式來回收燃料(油、汽),但一般規模較小,而且在塑料裂解過程中,由于各七京因(如塑料受熱產生高戮度熔化物難以輸送;塑料的導熱性差,達到熱分解溫度欲時間較長等)造成能耗高、易發生炭化堵塞管道、工藝不易控制、處理時間長等缺點,因此研究開發環境良好的化學工藝過程是非常必要的。
裂解廢塑料通常分為熱裂解和催化裂解。
(1)熱裂解。廢塑料的分離較為復雜,若將它們分類后再裂解,要花費一定的設備投資、能源和時間,回收成本較高。熱裂解一般是在反應器中使那些無法分選和污染的廢塑料加熱到其分解溫度(600 }-9000C)使其分解,吸收、凈化得到可利用分解物。
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