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正己烷的分散凝聚法和甲基異丁酮沉淀分離法簡介

編輯:貴陽華利廢品回收利用有限公司   時間:2013/06/24   字號:
摘要:正己烷的分散凝聚法和甲基異丁酮沉淀分離法簡介
(1)水煮法當反應物料比濃勃度達到(}>. 4:m-}}. F:}dI./g后,將聚合物物料)}j高速粉碎機粉碎成微粒,用沸水抽取二甲基收楓、過址堿和盆等雜質,再經稀鹽酸溶液煮沸、過濾、熱水洗滌、一f幾燥、造粒后入庫貯存。水點法是國內生產廠家通常采用的后處理方法。這種方法設備投資少·操作容易,較為經濟,問題在于有大量廢酸水溶液,廢水需要處理,回收利川。從環保的角度看,如果沒有合適的回收設備,此法還不夠理想。
(2)套管式連續攪拌槽粉碎分離法這種套管式連續攪拌槽是一種內設有內竹和外竹的管道均質混合器,內管內運行的是聚合物溶液,溶液溫度為la00C,運行速度為。. 4kg/min,外管內運行的是被稱為貧溶劑的水,溫度為25 0C,運行速度為0. 8kg/min,分別以其運行速度進人高速攪拌的槽內,攪拌速度為5000r/min,一面把聚合體粉碎成粉狀體;一面把有機溶劑和貧溶劑從套管式連續攪拌槽的排出口進行回收,經離心過濾分離出的聚合體,于25℃用6I一水洗凈后,在90℃干燥得到lkg聚礬粉末,溶劑質量分數為0. 9%。
(3以二烷基酮或醇分離純化聚諷以二甲基亞礬為溶劑制備的聚礬聚合物溶液,加人甲基異丁酮,于90℃攪拌,讓混合物分成兩層,樹膠狀物逐漸變成固體,變成粒子狀,1h后完全粒子化,過濾,聚合體粒子用100mL甲基異丁酮于30℃抽取洗凈1h,過濾,重復操作兩次。接著把聚合體粒子投人500mL水中,于95℃抽取1 h,次。洗凈于190℃真空干燥20h獲得干燥的聚合體,過濾,重復操作三該聚合體松密度為0. 39g/mL,溶劑殘留量為48 X 10-60. 482dL/g0
金屬鉀殘留量為129 X 10-6 ,  rJ;r,},聚合反應結束后,把聚礬聚合物溶液
(4)離心薄膜蒸發器蒸發處理法聚合反應結束后," }''G}CI} } is }lJ''. ,倒入離心薄膜蒸發器中于150^-350℃時移去溶劑,讓溶劑含量成100。一般控制在3000C /3. 3kPa下蒸發,在蒸發的同時擠出熔融聚合體,殘留溶劑量為。.22緯(質量分數)。
(5)高溫蒸發攜帶溶荊分離法高溫蒸發攜帶溶劑分離法是把聚合結束后的聚礬溶液高壓噴霧到流動著的高溫水蒸氣中物粒子沉降到底部,取出聚合物用水洗兩次,,溶劑被水蒸氣帶走,聚合過濾,干燥得到所需的聚合物。
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